橢圓封頭的力學(xué)性能非常好，比碟形封頭還要好，僅僅比半球封頭差一點。由于橢圓封頭的深度跟其他種類的封頭所有不同，因此對于磨具設(shè)備有著較高的要求，就制造難度而言，優(yōu)質(zhì)橢圓封頭，橢圓封頭制造起來就比碟形封頭要難，但是比半球型封頭要容易許多。

       在實際應(yīng)用中，作為用戶，我們需要考慮到一些細(xì)節(jié)方面的問題。首先在使用的時候，應(yīng)當(dāng)按照要求測量出橢圓封頭的外周長，然后在筒體和封頭上做好標(biāo)記，之后按圖示順序進(jìn)行定位焊接。定位焊完成后，厚壁橢圓封頭，進(jìn)行焊接。在這個過程中，應(yīng)注意做好表面的防護(hù)措施。

  橢圓封頭中不僅有粉料和物料的熱交換，還有水和物料的熱交換，但是不管哪種介質(zhì)對于設(shè)備的內(nèi)外側(cè)侵蝕、沖洗和結(jié)垢都有所不同，比如復(fù)雜的環(huán)境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話，那么就會更加的任意發(fā)生起皺。比如帶有S、Cl-的介質(zhì)的話，那么碳鋼必定會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的侵蝕，而不銹鋼也會產(chǎn)生點蝕或者是核應(yīng)力之間發(fā)生侵蝕而導(dǎo)致，這種情況的發(fā)生就會造成換熱設(shè)備的運行周期縮短，像是有機(jī)的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的，這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤，所以整個施工的工藝還是比較復(fù)雜的，的是其耐溫的性能不怎么好，山西橢圓封頭，特別是油品的橢圓封頭，在每次檢驗時都要使用高壓的蒸汽進(jìn)行吹掃，所以比較容易造成涂層的破壞情況。 在進(jìn)行熱沖時如果板坯料在加熱時的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發(fā)生不均勻等都會造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過線曲率變化而平滑連續(xù)的，所以一定要將應(yīng)力分布的足夠均勻，小口徑橢圓封頭，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一。以上就是小編給大家簡單介紹的有關(guān)橢圓封頭在表面處理方面的知識，希望可以給大家?guī)韼椭?/span>

       橢圓封頭在對球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計時，應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度，否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長度應(yīng)不小于目的是消減邊緣應(yīng)力。  

       橢圓封頭生產(chǎn)燙金烤箱里加熱到900℃以上，模壓機(jī)之前，其溫度是一個恒溫的過程，通常的規(guī)范要求壓力溫度必須高于680℃，很難把握和具體措施在具體操作的過程中，原因是高內(nèi)部溫度和表面溫度很低，所以經(jīng)常出現(xiàn)一些超重狀態(tài)。